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型号：JCWF-60ZD
更新时间：2025-04-08
简要描述：
骏程中药细胞破壁超细粉碎机全封闭作业既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。在密封及净化状态下进行，防止成份偏析及损失。
JCWF-60ZD细胞破壁超细粉碎机设备的技术参数：
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公称容积 |
60L |
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装料量 |
18L |
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电源电压 |
380V(三相)/50HZ |
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主功率 |
5.5 KW |
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主轴承 |
进口SKF |
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工作制式 |
自动翻转式 |
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翻转限位 |
电子感应限位 |
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电器控制 |
触摸屏微电脑操控 |
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磨筒 |
304不锈钢厚度14mm，内壁精磨光滑全圆弧无死角 |
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介质 |
304不锈钢精磨 |
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隔音罩 |
双层钢化玻璃门可视操作，夹层为隔音棉复合不锈钢隔音罩 |
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技术要求 |
符合GMP认证要求 |
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磨筒水套 |
全水套（内+外+双侧壁水套），加装保温层 |
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料筒连接 |
双连杆快开装置（附扳手） |
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抬升装置 |
气动抬升，脚踏二联按钮控制。 |
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卸料装置 |
料盒自动下翻排料 |
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冷却方式 |
冷冻机冷却/循环水冷却 |
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粉碎工作温度 |
＜10℃ |
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进料粒度 |
≤10（mm） |
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出料粒度 |
100-10000目 |
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外形尺寸: |
1860x1160x1820(mm) |
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产 量 |
5-60kg/h |
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重 量 |
1450kg |
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配制冷机 |
JCWF-6P/JCWF-8P |
骏程中药细胞破壁超细粉碎机较其他类粉碎机机有以下几大优势：
1、低温细胞破壁技术的应用，细胞破壁机磨腔设有冷却闭路循环系统，配有制冷系统，在低温状态下进行细胞破壁，有利于保留中药材生物活性成分， 。以利于制成所需的高质量产品。尤其适用于纤维类、热敏性和受热易变质的中药材。
2、破壁效率高，破壁能力强，利用高强度的振动，使物料在磨筒内受到高加速度撞击、剪切、研磨，可在短时间内达到理想的粉碎效果。将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉。在这样的粉碎条件下，中药材很容易就细胞破壁，对于纤维状、高韧性、高硬度的中药材也适合，破壁率高达98%以上。
3、全封闭式细胞破壁技术，设备全封闭运行，进出物料是同一个进出口，中药材的细胞破壁是在密封及净化状态下进行，纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止中药材在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。
4、物理细胞破壁技术，利用介质高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等物理作用将中药材细胞破壁，不发生化学反应，保持了物料原有的化学性质。
5、不分级式细胞破壁技术，采用一次性不分级的粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎，一次成粉，技术工艺先进，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化）的效果，简单易操作。
6、洁净安全化技术：严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢（也可根据用户要求更改材质），有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入，安全性强。
7、产品价格方面：骏程超微粉碎设备是厂家直销，公司一直就从事于低温超微粉碎机、低温细胞破壁机的专业设计研发和生产加工。公司集研发、制造、、销售、服务为一体，专门设有研发团队、销售团队、安装调试部门、技术培训和配件保障供应部。可提供专业的技术指导，可靠的零部件供应与优质的售后服务。作为生产厂家为消费者省掉中间商的费用，价格低。
8、粉碎加工工艺实施方面：公司较早就致力于超微粉碎机的研发和生产，在研发和生产过程中对上千种物料进行粉碎工艺实践，熟练地掌握了不同物料的粉碎时间，粉碎温度、粉碎方法，可为客户提供全方位的工艺支持。
9、产品的升级改造方面：为了满足客户的生产要求，骏程超微粉碎机设备不断地升级改造，满足客户需求。研发先进制药粉碎设备，创新药用粉碎工艺技术，提高中药产品的数字化质控水平，是凯发k8国际(中国)官方网站·一触即发的不断追求。
10、产品加工方面：产品型号丰富，可以根据客户需求定制不同型号、不同规格、不同材质的超微粉碎机，让客户的选择性更灵活。
骏程中药低温超细粉碎机属振动式研磨机，粉碎效果受以下因素影响：
1、振幅
骏程超微粉碎机的振幅为5-8mm,振幅可根据物料性质和产品出料细度调节。
2、振动频率
恰当的振动频率可降低能耗，延长使用寿命。
3、振动强度
只有振动强度达6克以上时，超微粉碎机才有细磨作用。
4、振动时间
在振动强度、振幅、振动频率一定时，应根据物料性质和产品要求的粒径来选择振动时间。
5、研磨介质填充率
药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高，但是当达到一定程度时，由于粉碎空间变��，工作介质难以分散，不能充分地与药物接触，此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时，介质的运动仅仅在筒体下半部进行，对物料的作用力不完全，粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系，研磨介质填充率在60%-70%之间。
6、原料与成品粒径
一般原料粒度越��，粉碎后粉体粒径越��，将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。采用骏程超微粉碎机可以通过调整研磨时间对粒径加以控制。
7、原料含水率的控制
物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出，在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力，严重影响磨腔内物料的分散性。实际生产中，对于不同的物料要进行适度的干燥，物料的含水量控制在6%以下。
8、加料量
应根据物料的质地性质和产品要求的粒径选择合适的加料量
9、粉碎方法和粉碎温度
要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法和粉碎温度，例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。以上粉碎方法采用骏程超微粉碎机都能实现。
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