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型号：JCWF-100ZS
更新时间：2025-04-08
简要描述：
大型振动式超微粉碎机被广泛应用于制药、食品、保健品、化妆品、化工等行业中。在制药领域应用更为突出。粉碎粒度细、细度均匀。有效成分的溶出量或提取量增加，提高药物的生物利用度，能减少服用剂量。
大型振动式超微粉碎机因为粉碎效率高、粉碎能力强、粉碎范围广，得到广大消费者的认可。振动式超微粉碎机的粉碎效果，主要受以下因素影响：
1、振动强度
实践证明，只有振动强度达6克以上时，超微粉碎机才有细磨作用。骏程超微粉碎机的振动强度为3-10克，高幅振动强度可达15克。
2、振幅
骏程超微粉碎机的振幅为5-8mm,振幅可根据物料性质和产品出料细度调节。高幅骏程超微粉碎机振幅可达25-30mm。
3、振动频率
恰当的振动频率可降低能耗，延长使用寿命。骏程超微粉碎机的振动频率在1000-1500次/min
4、振动时间
在振动强度、振幅、振动频率一定时，应根据物料性质和产品要求的粒径来选择振动时间。
5、研磨介质填充率
药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高，但是当达到一定程度时，由于粉碎空间变��，工作介质难以分散，不能充分地与药物接触，此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时，介质的运动仅仅在筒体下半部进行，对物料的作用力不完全，粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系，研磨介质填充率在60%-70%之间。
6、原料含水率的控制
物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出，在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力，严重影响磨腔内物料的分散性。实际生产中，对于不同的物料要进行适度的干燥，物料的含水量控制在6%以下。
7、原料与成品粒径
一般原料粒度越��，粉碎后粉体粒径越��，将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。采用骏程超微粉碎机可以通过调整研磨时间对粒径加以控制。
8、加料量
应根据物料的质地性质和产品要求的粒径选择合适的加料量
除以上因素外，凯发k8国际(中国)官方网站·一触即发还要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法和粉碎温度，例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。
凯发k8国际(中国)官方网站·一触即发详细介绍一下骏程振动式超微粉碎机的特点：
1、粉碎效率高
粉碎速度快，瞬间即可完成，能更大限度地保留粉体中生物活性成分，有利于制成所需的高质量产品。
2. 粒径细，分布均匀
振动磨在原料上力的分布相当均匀，避免出现过碎，得到的超细粉粒径分布均匀，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。
3、粉碎能力强
对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。
4、 粉碎范围广
适应于各种植物的根、茎、叶、含糖性原料（如枸杞、麦冬等）、西药、食品添加剂、各种杂粮、各种脱水的（蔬菜、水果）、化工原料、各种颜料、碳黑等非金属原料的超微粉碎。
5、细胞破壁率高
药材粒度达到细胞破碎级，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。
6、全封闭不分级 式粉碎
采用全封闭多磨不筛技术粉碎，粉碎过程不分级， 一次成粉，无余渣、无损耗。所得超微粉纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止物料在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。
7、低温粉碎
根据物料对温度的要求选用低温功能，对含芳香性、挥发性成分的植物药材进行低温超微粉碎，可避免有效成分的损失。可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。保证了物料的色泽、品质、成分。
8、提高发酵、酶解过程的化学反应速度
由于经过超微粉碎后的原料,具有极大的比表面，在生物、化学等反应过程中，反应接触的面积大大增加了，因而可以提高反应速度，在生产中节约时间，提高效率。
9、提高药物有效成分的溶出速度和溶出率
普通中药粉中的有效成份释放需要通过细胞膜，所以在药物提取或直接内服时，有许多有效成份未能被利用，造成浪费。中药超微粉碎技术能使药材粒度达到细胞破碎级，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。
10、增加药物的吸收率，提高生物利用度
超微粉体粒径��，比表面积增大，与胃肠黏膜的接触面积变大，附着力增强，使药物在消化道内停留时间长，使药物吸收更充分，从而提高了药物的生物利用度。 其释出的药物有效成份的种类也要比普通粉碎方法全，药物起效时间会显著缩短，作用更全面，作用强度更高。
药物进入动物体后首先要经体内有益菌群的作用，由于中药超微粉粒子��，有益菌群的作用会更迅速、更强烈，经菌群作用的生成物的量值和浓度会明显提高，这也有益于动物的吸收，提高吸收强度。
11、提高药效，减少用药剂量，节约原料药材
中药经超微粉碎后，粒度变得更细��，有效成分更易于溶出，药效也相应增强，从而减少用药剂量，大大节约原料药材。
12、 提高中药的压片和造粒性能
对于片剂及胶囊，改进溶出速率，改进外观及颗粒含量均一性，纤维弹性降低，易于制粒，压片，提高生物利用度。对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降，降低成本。对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性，提高外观细腻度，粒度降低，便于透皮吸收，提高疗效。
13、自动化程度高
智能化操作系统，具备单机多功能自动化，操作简便，实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控。
14、性能稳定
具有连续运转的安全可靠性，足够的机械强度，优良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。
15、质量符合GMP技术要求
技术标准按食品与药品生产标准执行，设备质量符合GMP技术要求。
16、做工精细，质量有保障
设备外形设计美观整洁，严格按照产品的技术条款，设计图纸和有关标准及质量规格进行制造和质量检验。
17、厂家直销
作为生产厂家为消费者省掉中间商的费用，价格低。
18、产品型号丰富
设备型号齐全，既有适合小型生产和科研试验的小型设备，也有适合工业化生产的大、中型设备。
19、可定制加工
可以根据客户需求定制不同型号、不同规格、不同材质的超微粉碎机，让客户的选择性更灵活。
20、完善的售后服务体系
免费安装调试和培训，有专门责任工程师响应用户的服务请求。故障投诉1小时内响应，48小时抵达用户现场。
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