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型号：JCWF-15SD
更新时间：2025-04-08
简要描述：
骏程牡蛎超微粉碎机功能强大，可以粉碎各种中草药，细度达到超微和纳米级别，采用低温粉碎的方式，对于任何纤维状、糖性物料、高韧性、高硬度物料均可适应，粉碎效率高、粉碎能力强。能24小时连续生产，保证了物料的色泽、品质、成分。
骏程牡蛎超微粉碎机性能稳定，具有连续运转的安全可靠性。能24小时连续生产，使用寿命长、无报废期。设备占地面积��，有脚轮，可移动。而且设备易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精等清洗、消毒。骏程超微粉碎设备型号丰富，可以根据客户需求定制不同型号、不同规格、不同材质的超微粉碎机。让客户的选择性更灵活。
骏程牡蛎超微粉碎机严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为食品药用级304不锈钢材质，有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入，安全性强。全密闭作业，无粉尘污染、无物料损耗。设备具有一机多用功效，微粉后仅需一步工序便得到产品，大大地简化了生产工艺，并大大降低了生产成本。
骏程超微粉碎机介质填充率高，利用介质高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，考虑到中药成分的多样化及复杂性，在粉碎工艺上采用全密闭多磨不筛技术，全密闭操作不分级，保存药效成份，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。所得到的成品平均粒度可达10微米以下。超微粉粒径分布均匀，外形整齐，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。
中药粉碎的目的主要是为了更好应用在中药生物工程与制药工程中，增加药物的表面积，从而促进药物的溶解与吸收，提高药物的生物利用度便于适应多种药物应用，便于药物中有效物质的浸出或溶出，为制备各种剂型提供原料，提高中药的压片和造粒性能，也便于调剂和服用。骏程超微粉碎技术应用在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。中药超微粉碎后再利用中药制丸机、压片机、灌装机和制粒机，加工成各种不同的丸片、胶囊和颗粒，更好地保证了药性，也让患者能够更好地服用。
中药的有效成分大都贮藏在细胞壁内，传统中药饮片的应用方法，比如煎煮、煲汤、泡酒、普通打粉，都难以使贮藏在坚实的细胞壁内的有效成分完全释放出来，造成中药有效成分吸收利用率低和中药资源浪费问题。采用骏程超微粉碎机的细胞破壁技术，打破药材细胞壁，可使有效成分充分释放，提升中药材利用率。在其药用物质基础不变的前提下，保证传统的性味归经、功能主治不改变。
骏程超微粉碎设备使用过程中要注意以下几点：
1、 介质填充率对粉碎效果的影响，有部分客户为了加大生产量，擅自减少介质数量，殊不知当介质填充率太小时，介质的运动仅仅在筒体下半部进行，对物料的作用力不完全，粉碎效果不好。还有部分客户认为介质越多，粉碎效果越好。
骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系，研磨介质填充率在60%-70%之间。
2、忽视了水分对粉碎效果的影响，物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出，在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力，严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中，水分含量越高，能量的传递和利用率就越低，影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性，中草药水分含量高，其韧性会大大增加，使得粉碎难以进行。
粉碎前一定要检测物料的含水率，对于不同的物料要进行适度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。
3、加料量过多，会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒，粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质，加料量有所不同，有些物料粉碎后体积膨胀，这类物料装料时只需装料盒的2/3就可以。对于比重较轻，粉碎后体积变小的物料，粉碎前尽量的粗粉成较小的颗粒，料盒装满就可以。
4、没有配置低温制冷装置，设备升温影响粉碎效果。这是因为粉碎过程中，填充介质与介质之间，介质与药物之间，药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击，产生大量热能，温度急剧上升，导致药物软化，增加粉碎难度。所以对于生产型企业，采购设备时，凯发k8国际(中国)官方网站·一触即发都建议配备专用制冷设备，粉碎设备配置制冷设备，将粉碎温度温度控制在10度以下，药物的质地相对较脆，能够较好的控制粉体的粒径。
除了以上几点，设备的粉碎效果还与振动强度、振幅、振动频率，这些参数在出厂前已经调试合格，客户不得随意变动，以免影响设备的粉碎效果和使用寿命。